Integracja CAD – ERP. Sprawna wymiana danych między działami w firmie

BOM musi zostać przekazany do systemu ERP, który kontroluje procesy produkcyjne

Ręczne wprowadzanie danych jest powolne i kosztowne.

Występuje wysokie ryzyko wystąpienia błędów podczas wprowadzania danych.

1. Udostępnienie zintegrowanego interfejsu użytkownika umożliwia inżynierom łatwe tworzenie i utrzymywanie informacji o elementach i ich dokumentach w systemie Autodesk Vault i ERP.

2. Zmniejszenie czasu, kosztów i błędów związanych z ponownym przepisywaniem danych z jednego systemu do drugiego

3. Zmniejszenie ogólnych wysiłków na rzecz rozwoju produktu (np. czasu spędzanego przez inżyniera w wyszukiwaniu informacji), które wymagają wysokich nakładów pracy manualnej w celu wymiany danych pomiędzy systemami Autodesk Vault – ERP

4. Zapewnianie spójności i wykorzystania informacji dotyczących produktu przez personel w organizacjach w całym przedsiębiorstwie.

5. Redukcja kosztów błędów elementów i zestawień materiałów. BOMy są tworzone raz, a następnie zarządzane w sposób spójny zarówno w systemach PDM, jak i ERP.

6. Zmniejszenie kosztów zapasów magazynowych. Projektanci wiedzą, które części są dostępne i włączają je do nowych wersji lub produktów – lepsze ponowne użycie części.

7. Mniej zmian konstrukcyjnych i poprawek w projekcie.

8. Skrócenie czasu wprowadzenia produktów na rynek i zwiększenie możliwości ponownego wykorzystania produktów, wraz z zwiększeniem wydajności w zakresie projektowania i planowania.

9. Zmniejszenie ilości braków materiałów, które nie mogą być wykorzystane w produkcji, a zostały zamówione zanim zaopatrzenie było poinformowane o oczekujących zmianach.

10. Wzrost wydajności produkcji poprzez poprawę przepływu danych pomiędzy wydziałami.