Autodesk Moldflow Insight

Autodesk Moldflow Insight – charakterystyka oprogramowania

Autodesk Moldflow Insight to flagowy produkt Autodesk, który w stosunku do wersji „doradczej”, jakim jest wariant Autodesk Moldflow Adviser, stanowi znacznie silniejsze narzędzie analityczno-optymalizacyjne. Zgodnie z nazwą, AMI umożliwia szczegółowy wgląd (Insight) zarówno w stosowany w obliczeniach model MES, we wszystkie możliwe parametry solwerów (jąder obliczeniowych), jak i w rezultaty obliczeń. Dzięki temu system AMI stosowany może być przez analityków w ośrodkach naukowych i centrach R&D oraz w przemysłowych, interdyscyplinarnych zespołach konstrukcyjno-technologicznych.

Aktualnie dostępne są trzy warianty oprogramowania Moldflow Insight przedstawione poniżej – kompletny opis wszystkich wariantów oprogramowania Autodesk Moldflow oraz tabela funkcji jest do pobrania  >>Pobierz plik<< oraz >>Pobierz plik<< 

Pakiet Moldflow Insight Standard 2017 – począwszy od wydania 2017 systemu Autodesk Moldflow Insight, już podstawowy jego pakiet – AMI Standard 2016 – wzbogacony został o możliwość symulacji, analizy i optymalizacji wszystkich etapów procesu wtrysku tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych i oferuje obecnie:

• Trzy rodzaje siatek do obliczeń (dwie dedykowane do wyrobów cienkościennych, jedną do wyrobów grubościennych) – siatka Dual Domain® jest opatentowaną technologią dostępną tylko w oprogramowaniu Autodesk Moldflow, która bardzo dobrze radzi z elementami cienkościennymi przy zachowaniu krótkiego czasu obliczeń.
• Pełną symulację procesu wypełniania gniazda oraz całej formy – fazy wtrysku (Fill) oraz docisku (Pack)
• Symulacje chłodzenia zarówno gniazda jak i formy – program posiada dwa moduły dedykowane do tego zadania, istnieje możliwość analiz zmian temperatury formy w funkcji czasu oraz określenie liczby cykli do stabilizacji procesu (Cool (BEM) oraz Cool (FEM));
• Analiza odkształceń i wypaczeń (Warp) – program obsługuje również materiały napełniane włóknem, wyniki mają bardzo wysoką wiarygodność dzięki implementacji modelu CRIMS. Wykorzystując odpowiedni profil docisku narzędzie pozwala na optymalizację lokalnych skurczy w celu ich ujednorodnienia i zmniejszenia wypaczeń.
• Analiza i wizualizacja zapadnięć;
• Możliwość eksportu geometrii powypaczeniowej do formatu *.STL, *.SAT i *.STEP
• Narzędzie do optymalizacji okna przetwórczego (Molding Window);
• Możliwość optymalizacji rozlokowania punktów wtrysku położenia linii łączenia oraz balansowania wypełniania gniazda (Gate Location i Fill Preview);
• Narzędzie do balansowania układów dolotowych (Runner Balance);
• Narzędzie do określenia optymalnej prędkości ślimaka w trakcie fazy wtrysku;
• Możliwość symulacji form zimno- i gorącokanałowych (z możliwością symulacji zmiennej prędkości zamykania i otwierania kanału);
• Analiza odpowietrzania form (Venting);
• Wbudowane narzędzie do modyfikacji geometrii (SimStudio Tools)
• Narzędzie do darmowej prezentacji danych w interaktywnej na komputerach pozbawionych licencji Moldflow Insight – np. u współpracowników i klientów (Moldflow Communicator)
• Możliwość analizy naprężeń wewnętrznych w materiale;
• Największą bazę danych tworzyw termoplastycznych;
• Bazy bogate danych: chłodziw, materiałów na formy, wtryskarek, tworzyw termoutwardzalnych;
• Narzędzie do symulacji otryskiwania elementów (Insert Overmolding), etykietowania w formie (In-Mold Labeling), wtrysku sekwencyjnego, dwukomponentowego (Two Sequentional Overmolding), wtrysku reaktywnego (RIM), technologii RTM, wtrysku gum i silikonów.
• Możliwość analizy niezbalansowania wywołanego ścinaniem (nierównomierne wypełnianie gniazd w formie symetrycznej)

Aktualizacja do wersji Moldflow Insight Standard 2017 R2 wprowadziła szereg poprawek i przydatnych narzędzi:

• Podniesienie dokładności analiz wypaczeniowych dla wyprasek grubościennych;
• Podniesienie dokładności analizy rozłożenia orientacji włókna w formie;
• Możliwość analizy poślizgu na ściankach – szczególnie przydatne dla wyprasek grubościennych
• Kontrolowanie procesu chłodzenia za pomocą termopary – łatwiejsze odwzorowanie sytuacji panującej w rzeczywistym procesie;
• Możliwość modyfikacji geometrii wypraski bezpośrednio w oprogramowaniu – można w prosty sposób zmodyfikować położenie oraz wymiary wybranych elementów wypraski (np. otworów, żeber).

Pakiet Moldflow Insight Premium 2017 posiada (oprócz wyżej wymienionych):

• Możliwość uruchomienia 3 równoległych symulacji jednocześnie (co znacząco skraca czas obliczeń);
• Narzędzie do analizy parametrycznej (Parametric Study) – możliwa jest automatyczna weryfikacja wpływu zmiany danego czynnika na proces.
• Narzędzie do wielowymiarowej optymalizacji za pomocą metody planowania eksperymentu (Design of Experiment);
• Narzędzie do analizy odkształcenia rdzenia przy wtrysku długich elementów (Core Shift);
• Możliwość analizy procesu krystalizacji materiałów;
• Narzędzie do modelowania grzałek indukcyjnych, symulacji chłodzenia konformalnego oraz technologii RTC (Rapid Temperature Cooling)
• Narzędzie do otryskiwania mikroukładów elektronicznych, zalewania chipów jednostronnych oraz analizy przesunięcia połączeń drutowych i ramek chipów;

Aktualizacja do wersji Moldflow Insight Premium 2017 R2 wprowadzila dodatkowo jedno bardzo istotne narzędzie, a mianowicie możliwość użycia wprowadzonych zmian w geometrii w programie i wykorzystanie w analizie parametrycznej (Parametric Study). Dzięki temu możliwe jest automatyczna weryfikacja wpływu zmiany danej geometrii (np. przesunięcie żebra, zmiana jego wysokości/grubości) np. na powstałe wypaczenia wypraski.

Wersja Moldflow Insight Ultimate 2017 umożliwia analizę następujących technologii (oprócz wyżej wymienionych) :

• Bi-injection molding – równoczesny wtrysk różnych tworzyw do formy;
• Co-injection molding – wtrysk sandwiczowy ze strukturą rdzeń-osłona;
• Wtrysk z gazem;
• Wtrysk z doprasowaniem;
• Prasowanie;
• Wtrysk ze spienianiem fizycznym (MuCell);
• Oraz możliwość analizy dwójłomności (właściwości optyczne materiału);